Beachtas Saincheaptha CNC Milling/Comhla Hiodrálacha Ardbhrú a Chasadh Bloic Iomadúla le haghaidh Mianadóireachta
Táirgí
Annuacht is déanaí
Eascraíonn cáilíocht ó cheardaíocht dhian
Cinneann an comhla rialaithe hiodrálacha, mar "chroí" an chórais hiodrálacha, a fheidhmíocht go díreach cruinneas oibríochta agus cobhsaíocht innealra tógála, trealamh uathoibrithe tionsclaíoch, agus feistí eile. Ag brath ar an mbuntáiste braisle déantúsaíochta meicniúil cruinneas domhanda i Dongguan, agus tar éisna gcaighdeán déantúsaíochta idirnáisiúnta is fearr, tá próiseas iomlán agus ard bunaithe againn-córas táirgthe beachtas ó roghnú amhábhar go seachadadh táirgí, ag cinntiú go bhféadfaidh gach comhla rialaithe hiodrálach oibriú go cobhsaí agus go hiontaofa faoi choinníollacha foircneacha.
Soláthar amhábhar agus réamh-cóireáil: Bunús láidir cáilíochta a thógáil
1. Critéir roghnúcháin ábhar dian Meaitseáilimid go beacht amhábhair bunaithe ar chásanna iarratais agus riachtanais feidhmíochtana comhla rialaithe hiodrálacha: Roghnaigh 430F cruach dhosmáltanó ábhair iarainn insínte chun a chinntiú go bhfuil ard-neart agus dlús ard ag an gcomhlacht comhla, in ann brú os cionn 700 barra a sheasamh.
Croí comhla agus muinchille comhla: Bain úsáid as cruach dhosmálta, cruach cóimhiotail, etc. le haghaidh caitheamh-resistant agus creimeadh-ábhair resistant a chinntiú go bhféadfaidh an croí comhla bogadh go solúbtha laistigh de pholl an chomhlachta comhla ar feadh i bhfad, agus an t-imréiteach rialaithe go docht laistigh de 0.005 - 0.035mm. Comhpháirteanna séalaithe: Úsáid ard allmhairithe-rubair feidhmíochta agus ábhair chomhchodacha, in ann oiriúnú do raonta teochta foircneacha de -50 ℃ go +100 ℃, ag cinntiúnialas-feidhmíocht séalaithe sceitheadh.
2. Fine réamh-Cóireáil Meastóireacht soláthróir agus cigireacht trádstórála: Córas meastóireachta soláthraí domhanda a bhunú agus gan ach comhoibriú le ard-soláthraithe cáilíochta a chomhlíonann deimhniú ISO9001. Tar éis gach baisc amhábhar a bhaint amach, úsáidtear modhanna iolracha arnós anailís speictreascópachta, tástáil chruas, agus cigireacht mhiotalagrafaíochta chun a chinntiú go gcomhlíonann comhdhéanamh agus feidhmíocht an ábhair caighdeáin idirnáisiúnta.
3. Cóireáil aosaithe agus braite lochtanna: Maidir le bearnaí iarainn theilgthe agus cruach, déantar cóireáil aosaithe roimh phróiseáil chun deireadh a chur le strus inmheánach agus dífhoirmiú próiseála ina dhiaidh sin a chosc. Ag an am céanna, úsáidtear teicneolaíochtaí braite locht ultrasonaic agus braite locht cáithníní maighnéadacha chun lochtanna inmheánacha san ábhar a bhrath go cruinn agus cosc a chur ar amhábhair atá faoi bhun an chaighdeáin ó shreabhadh isteach sa líne táirgeachta.


Teicneolaíocht phróiseála beacht: Micriméadar-rialú cruinneas leibhéal
1. Próiseáil comhlacht comhla: Ard-rigidity agus ráthaíocht feidhmíochta séalaithe Glac an electro-comhlacht comhla treorach hiodrálacha mar shampla, úsáidimid ionad meaisínithe cothrománach le haghaidh próiseála go hiomlán uathoibrithe, agus is é seo a leanas an sreabhadh próiseas:
-Muilleoireacht garbh agus leadránach mín: Muilighna plánaí éagsúla den chomhlacht comhla go garbh, ag fágáil 0.2 - Liúntas meaisínithe 0.4mm; ansin fíneáil tolladh an poll is mó chun a chinntiú go bhfuil an caoinfhulaingt trastomhas poll rialaithe laistigh de leibhéal IT7, agus an roughness dromchla Ra ≤ 0.8μm.
-Próiseáil groove: Úsáid cúig-lárionad meaisínithe ais chun druileáil agus muilleoireachtna bealaí sreafa casta taobh istigh den chomhlacht comhla a chríochnú, a rialú go docht ar an suíomh agus earráid coaxiality dena poill a ≤ 0.01mm, rud a laghdóidh caillteanas friotaíochta sreabhadh sreabhach.
-Meilt agus snasta: Déan cóireáil meilt ar an bpríomhpholl chun garbh dromchla Ra a bhaint amach ≤ 0.2μm, ag cinntiú cruinneas cúplála an chroí comhla agus an chomhlachta comhla, agus an baol sceitheadh inmheánach a laghdú.
2. Croí comhla agus próiseáil sleeve comhla: Ard-déanann páirteanna cúplála beachtas croína comhla agus muinchillena comhla mar chroí-chomhpháirteanna feidhmiúlana comhla rialaithe hiodrálacha. Bíonn tionchar díreach ag an cruinneas próiseála ar luas freagartha agus cruinneas rialaithena comhla:
-Casadh beachta: Bain úsáid as deil CNC chun il a dhéanamh-próiseas ag casadh ar an croí comhla, le lamháltas trastomhas seachtrach rialaithe laistigh de 0.002mm, agus an earráid sorcóireach ≤ 0.001mm.
-Meilt agus snasta: A bhaint amach ard-meilt cruinneas an chroí-dhromchla comhla trí mheaisín meilt sorcóireach seachtrach, le roughness dromchla Ra ≤ 0.1μm; glacannna príomhdhromchlaí cúplála teicneolaíocht snasta láimhe chun réidh an dromchla agus cruinneas cúplála a fheabhsú tuilleadh.
-Próiseáil muinchille comhla: Próiseáiltear poll istigh an muinchille comhla ag baint úsáide as teicnící druileála agus líofa poll domhain chun imréiteach cúplála aonfhoirmeach agus cobhsaí a chinntiú idir an poll istigh agus croína comhla, agus an lamháltas imréitigh rialaithe laistigh de 0.005mm.
3. Próiseáil bloc comhla: Croí comhtháthú modúlach
Maidir le grúpaí modúlach comhla rialaithe hiodrálacha, glacaimid teicnící próiseála bloc comhla caighdeánaithe:
-seisear-meilt fíneáil Thaobh: Trí mheaisín meilt CNC, déan meilt fíneáil ar shé dhromchla an bhloc comhla chun comhthreomharna dromchlaí in aice a chinntiú ≤ 0.03mm agus ingearachachtna dromchlaí cóngaracha ≤ 0.05mm.
-Próiseáil groove: Bain úsáid as ionad druileála agus cnagadh CNC chun próiseáil poill snáithithe, breiseán a chomhlánú-i bpoll comhla, etc. ar an mbloc comhla. Sroicheann an cruinneas snáithe grád 6H, agus is é an earráid seasamhna poill ≤ 0.02mm.
-Díbhurrú agus glanadh: Bain úsáid as meascán de ard-scaird uisce brú agus glanadh ultrasonaic chun burrs agusneamhíonachtaí a bhaint go críochnúil óna bealaí sreafa taobh istigh den bhloc comhla, ag cinntiú glaineacht an chórais hiodrálacha chun caighdeán NAS 8 a chomhlíonadh.



Cóireáil agus Cosaint Dromchla: Saolré Táirge a Shíneadh
Chun friotaíocht creimeadh agus friotaíocht caitheamhna comhla rialaithe hiodrálacha a fheabhsú, bainimid úsáid as próisis cóireála dromchla iolracha:
-Comhlacht comhla: Déantar cóireáil fosfatála agus spraeáil leictreastatach, agus sroicheann an tiús sciath dromchla ≥ 60 μm. Is féidir leis seo seasamh in aghaidh aigéad-timpeallachtaí bonn agus radaíocht ultraivialait.
-Croílár comhla agus muinchille comhla: Cuirtear cóireáil crua leictreaphlátála cróimiamnónítriding i bhfeidhm, agus cruas an dromchla ag teacht ar HV800nóníos airde, ag méadú an fhriotaíocht chaitheamh faoi 3 - 5 huaire.
-Bloc comhla: Déantarníocháin aigéad agus cóireáil fosfatála arna bealaí sreafa inmheánacha, agus déantar cóireáil ar an dromchla seachtrach le galbhánúnó platingnicil chun meirge agus creimeadh a chosc go héifeachtach.
Cóimeáil agus Tástáil: Dé-Dheimhniú Feidhmíochta agus Iontaofachta
1. Tionól Glan Ceardlann: Déantar an tionól i seomra glan le leibhéal glaineachta de 10,000. Úsáideann teicneoirí gairmiúla daingneáin uirlisithe speisialta chun an comhla rialaithe hiodrálach a chur le chéile:
-Glanadh comhpháirteanna: Déantarna comhpháirteanna cóimeála go léir a ghlanadh trí huaire i meaisín glantacháin ultrasonaic chun aonneamhíonachtaí ar an dromchla a chinntiú.
-Tionól beacht: Déantar an tionól de réir caighdeán idirnáisiúnta ISO 4401. Is é 100 an t-imréiteach cúplála idir croína comhla agus an comhlacht comhla% iniúchadh ag baint úsáide as tomhas breiseán chun a chinntiú go gcomhlíonann cruinneas an tionóilna ceanglais dearaidh.
-Brath séala: Déantar dromchla séalaithe an chomhlachta comhla a thástáil ag baint úsáide as brathadóir sceite mais-speictriméadrachta héiliam, agus tá an ráta sceite rialaithe faoi bhun 1×10^-7 Pa·m³/s.
2. Tástáil Feidhmíochta Iomlán: Tar éis gach comhla rialaithe hiodrálach a chur le chéile, déantar tástáil dhian feidhmíochta air:
-Tástáil brú: Faoi 1.5 uair an brú rátáilte, déantar tástáil brú ar shealbhú ar feadh 30nóiméad gan sceitheadhnó dífhoirmiú.


Ar aghaidh: Ganníos mó