カスタム精密シャフト CNC 加工サービス | 高公差シャフト
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Moq: 1 Pieces
納期: 20 日
ミクロン超精密
±0.002mmまでの厳しい公差、TIR同心度は厳密に管理されています。円筒研削後の表面仕上げはRa0.2まで、トランスミッションシャフトの振れはゼロです。
優れたバッチの一貫性
マルチ-軸CNC 1-タイムクランプにより、繰り返される位置決めエラーを排除します。小さなプロトタイプでは、すべてのシャフトが同一の寸法を維持します & 大量注文。
複雑な機能 1-段付き加工
キー溝、スプライン、ねじ、段付径、アンダーカットを一括加工、二次加工なし-クランプにより、高い同軸度を保証します。
完全な材料互換性
製品
製品の詳細
当社はカスタムCNC旋削を専門としています。 & 油圧機器、自動化機械、モーター、ギアボックス用の精密シャフトを研磨します。
私たちのマルチ-axis CNC 旋盤と円筒研削盤が超高性能を実現-厳しい寸法公差まで ±0.002mm、同心度と真直度を厳密に管理。精密な研削と研磨の後、表面粗さはRa0.2に達し、効果的に摩擦を低減し、耐用年数を延ばします。
ステップ直径、キースロット、スプライン、雄ねじ、位置決め穴を含むすべての複雑な構造が 1 回のセットアップで完了します。繰り返しのクランプずれを回避し、各シャフトの高い幾何学的精度を確保します。
合金鋼、ステンレス鋼、炭素鋼を完全なポストで加工します-処理：焼入れ、焼き戻し、硬化、クロムメッキ、黒色酸化処理を行い、耐摩耗性と耐食性を向上させます。
ISO9001認定メーカーとして、当社はすべての完成品の全寸法検査を実施し、正式な検査報告書を提供しています。少量でも承ります-バッチプロトタイプの注文と大量の-大量生産により、世界中のバイヤーに安定した品質と競争力のあるリードタイムを提供します。
すべての段付き直径、ラジアル貫通穴、角面取り、ピン穴、およびスプライン歯の特徴が単一のクランプ設定で仕上げられ、位置決めエラーが排除され、超高精度が保証されます。-高い同心度と平行度。
油圧ジャムに最適 & バルブコアコンポーネントに使用されるこのシャフトは、締まりばめ公差が厳しく、振れが少なく、表面仕上げが優れているため、油圧システムの安定性と耐用年数が大幅に向上します。 全寸法検査レポートで試作試作や大量バッチ生産をサポートします。
| アイテム | 技術仕様 |
| 部品名 | 油圧精密CNC加工シャフト / バルブスピンドル |
| 図面番号 | ワンダ-W06 |
| 主径公差 | Ø6.000 -0.002mm Max 0.002のしめしろ / 0.005クリアランス |
| 幾何公差 | 同心度 ⊕データム A に対して 0.01 mm-B 直角度 ⊥データム A に対して 0.01 mm-B平行度 ∥0.01~0.02mm |
| 表面粗さ | Ra0.2 (0.8とマークされた加工面μ終わります) |
| 機械加工されたフィーチャー | 8×Ø4.0穴 (+0.05公差)8×Ø深さ制御付き 2.5 ピンホールØ2.0通し穴22.5° 角張った歯 & 45° 面取りR0.5 角丸0.1×45° エッジブレイキング |
| 深度コントロール | 止まり穴の深さの公差はドリル先端の偏差 0.1 mm 以内に厳密に管理されています |
| 材質のオプション | 4140合金鋼、ステンレス鋼、炭素鋼 |
| 治療後 | 焼入れ & 焼き戻し、硬質クロムメッキ、四三酸化鉄、バリ取り |
| 機械加工工程 | CNC旋削加工 → 掘削 → 研削 → 精密バリ取り → 品質管理検査 |
| 品質基準 | ISO9001、フルディメンション三次元測定機 & マイクロメーター検査、検査報告書提供 |
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